Streamfinishanlagen – SF- Serie automation

Die SF- Serie Automation steht für Entgraten, Verrunden und Glätten in einem Arbeitsgang, in wenigen Sekunden und ohne Verletzung der Werkstückkonturen. Durch einen bahngesteuerten Bewegungsablauf wird es möglich, gezielt einzelne Stellen eines Werkstückes besonders intensiv zu bearbeiten. Die SF-Automation ermöglicht durch die großen Bearbeitungskräfte und die automatische Werkstückbeladung eine extrem schnelle und wirtschaftliche  Bearbeitung bei absoluter Prozesssicherheit. Die Maschinen der SF- Serie Automation können wahlweise mit Pulsfinish ausgestattet werden und eignen sich aufgrund der automatischen Werkstückbeladung unter anderem für die taktgebundene Linienfertigung. Je nach Anforderungsprofil werden die Maschinen vorgerüstet zur automatischen Beladung oder wahlweise mit integrierter automatischer Beladung ausgestattet. Der modulare Aufbau der Maschine erlaubt eine einfache Anpassung an die Taktzeit. Die SF- Automation kann somit problemlos als integrales Element in eine Produktionslinie eingegliedert werden. Typische Einsatzgebiete für die SF- Serie Automation sind beispielsweise das Entgraten, Verrunden, Glätten und Polieren von Nockenwellen und von Bauteilen mit komplexen Geometrien wie Gewindebohrer und Einspritzanlagen.

Automatische Werkstückbeladung

Automatische Beladung und Werkstückwechsel mittels Roboter oder Beladeeinheit.

Perfekte Bearbeitungsergebnisse

Mit der SF können mehrere Bearbeitungsschritte sehr schnell in einem Durchgang erledigt werden. So kann ein Werkstück unmittelbar nacheinander und ohne zusätzlichen Aufwand entgratet, kantenverrundet, geglättet und poliert werden. Durch einen bahngesteuerten Bewegungsablauf wird es möglich, gezielt einzelne Stellen eines Werkstückes besonders intensiv zu bearbeiten. Somit kann der Materialabtrag im µm-Bereich gesteuert werden.

Schnellstes Gleitschleifverfahren

Die enormen Bearbeitungskräfte und hohen Strömungsgeschwindigkeiten sorgen für extrem kurze Prozesszeiten und eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die automatische Beladung macht die Serie SF Automation perfekt für die Bearbeitung höchster Stückzahlen und die Integration in eine Linienfertigung.

Kundenspezifische Lösungen

Die Anzahl und Ausführung der Werkstückhalter ist kundenspezifisch konfigurierbar. Je nach Bedarf führen wir individuelle Anpassungen durch oder entwickeln anhand Ihrer Anforderungen eine kundenspezifische Lösung.

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OTEC SF-HD ILS

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OTEC SF PLS

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OTEC SF-HD ILS

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OTEC 2x SF4 mit automatischer Be- und Entladung

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OTEC SF2 RLS mit Bestückungsroboter für schnelle und präzise Schneidkantenpräparation von Werkzeugen

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OTEC SF3 RLS mit Bestückungsroboter - Werkzeuge automatisch entgraten, verrunden, polieren

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OTEC SF 1 ILS mit Kettenlader - Effiziente Werkzeugbearbeitung mit automatisierter Beladung

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OTEC SF 4/4 Automation

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OTEC SF 3/105 Pulsfinish

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  • 3D gedruckte Metallteile für Luft- und Raumfahrt

  • Turbinenscheibe (Disk)

  • Blisk

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  • Zahnrad

  • Schaltwalze

  • Nockenwellen

  • Ventile

  • Zahnrad

  • Innenformstempel

  • Gewindeformer

  • Gewindebohrer

  • Stempel

  • Zahnrad

  • Schneckenwelle

Serie SF-HD 2/2 ILS

GRUNDAUSSTATTUNG

  • Bearbeitung von bis zu 2 Werkstücken und automatische Beladung von bis zu 4 Werkstücke
  • Max. Werkstücklänge bis zu 500 mm inkl. Halter
  • Max. Werkstückdurchmesser bis zu Ø 380 mm
  • Max. Werkstückgewicht bis zu 68 kg inkl. Halter
  • Vollautomatische Werkstückentnahme und -rückführung
  • Automatische Spindelpositionierung ohne manuellen Rüstvorgang
  • Integrierte Parameterüberwachung: Drehzahl, Druckluft und Prozesswasser
  • Zusätzliche Schnittstelle für Roboter-Ladezelle
  • Zur Nass- und Trockenbearbeitung geeignet
  • Werkstückspannung mittels Nullpunkt-Spannsystem 
  • Arbeitsbehälterdurchmesser von 1.050 mm

Ausgestattet für Industrie 4.0 (OPC UA, Energiemonitoring, Fernwartung, etc.)


Serie SF Automation

Grundausstattung

  • für bis zu 4 Werkstücke
  • vollautomatische Bearbeitung
  • Maximale Werkstücklänge bis zu 400 mm, bei Pulsfinish bis zu 250 mm (Bearbeitungslänge ggf. abweichend)
  • Maximaler Werkstückdurchmesser bis zu Ø 400 mm, bei Pulsfinish bis zu Ø 150 mm
  • Maximales Werkstückgewicht bis zu 15 kg
  • Werkstückspannung mittels Spannfutter, Spannzangen, Spanndornen oder durch kundenspezifische Werkstückhalter, optional HSK Halterwechsel
  • pro Werkstück eine Hubachse
  • für die Nass- und Trockenbearbeitung geeignet
  • Maximale Werkstückdrehzahl 40 1/min, bei Pulsfinish 2000 1/min
  • Arbeitsbehälterdurchmesser von 780 mm bis 1200 mm
  • Beladeschnittstelle für Automatisierung mit Ladeluke rechts für automatisiertes Beladen und Maschinentür vorn für manuelles Beladen 

Werkstücke mit abweichenden Dimensionen finden wir gerne eine kundenspezifische Lösung für Sie.


Serie SF 1/1 PLS

GRUNDAUSSTATTUNG

  • Bearbeitung von verschiedensten Chargengrößen ohne Umrüsten
  • Bearbeitung von Großserien, Kleinserien und Nachschleifchargen
  • Automatische Beladung, Durchmessererkennung und Programmauswahl
  • Max. Werkstücklänge bis zu 220 mm 
  • Max. Werkstückdurchmesser von Ø 3 - 20 mm
  • Schnelles Be- und Entladen durch Prisma Paletten
  • 10 Stunden mannlose Bearbeitung trotz gemischter Beladung (Kapazität 360 Werkzeuge)
  • Kurze Prozesszeiten von 30 - 180 Sekunden

Serie SF 1 mit Kettenlader

Grundausstattung

  • Basismodell für die Werkzeugbearbeitung mit automatisierter Beladung
  • Automatisches Wechseln der Werkstücke
  • Kettenlader mit 64  oder 160 Plätzen davon 5 Plätze für Spannzangen
  • Bearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken in einer Charge
  • Laderkette mit werkzeugdurchmesserabhängigen Laderhülsen
  • Umrüstung durch Wechsel der Greifer und des Spannzangenadapters
  • Maximale Werkstückdurchmesser: 3 - 18 mm (weitere Durchmesserbereiche in Planung)
  • Maximale Werkstücklänge: 150 mm (weitere Längen auf Anfrage)
  • Rüstzeit pro Werkstück: ca. 14,5 Sekunden
  • Steuerung der Gesamtanlage über Touchpanel an der Maschine
  • Für Nass- und Trockenbearbeitung geeignet

Testen statt versprechen

Fordern Sie den Beweis für bessere Technik. Gerne stellen wir die Leistungsfähigkeit von OTEC und der Serie SF unter Beweis. Sie erhalten eine umfangreiche Beratung mit einem speziell auf Ihre Anwendung abgestimmten Bearbeitungskonzept inklusive Zusammenstellung der richtigen Schleif- und Poliermittel. Des Weiteren bieten wir Ihnen eine individuelle Musterbearbeitung mit Protokoll über sämtliche Prozessparameter an. Jetzt kontaktieren >>

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