Polerki planetarne – SeriA DF
Specjalnie zaprojektowany uchwyt dla konkretnego wyrobu to jeden z głównych czynników wpływających na doskonałe wyniki obróbki w polerkach DF. Również stosunkowo łatwa wymiana wyrobu ma znaczący wpływ na wydajność procesu i łatwość obróbki konkretnej serii. w ostatnich latach OTEC zaprojektował ponad 100 różnych uchwytów. Dodatkowo pojemnik roboczy może być chłodzony, dzięki czemu wsad jest utrzymywany jest w niskiej temperaturze co znacząco wydłuża jego żywotność.Zapewnia to stałą jakość procesu nawet przy dość wysokich prędkościach obróbki.
- Całkowicie niezawodnaUżywane do produkcji tych maszyn jedynie materiały wysokiej jakości zapewniają bezproblemową pracę oraz długowieczność maszyny.
- Całkowita opłacalnośćStosunkowo niski nakład inwestycji w porównaniu z oszczędnościami jakie niosą krótkie czasy obróbki sprawiają że DF to naprawdę opłacalna inwestycja.
- Doskonałe wyniki obróbkiGratowanie, szlifowanie lub polerowanie na wysoki połysk uzyskiwany tylko przy polerowaniu ręcznym.
- Krótkie czasy obróbkiW wielu przypadkach żądany efekt można uzyskać już po kilku minutach.
WIDEO
Seria DF-3/4 HD
Polerki planetarne do obróbki przedmiot obrabiany
Wyposażenie podstawowe
- Pojemnik roboczy o wypełnieniu 88 litrów
- Stabilna rama z profili aluminiowych 50x100 mm
- Uszczelniona zabudowa blachą stalową malowaną z zewnątrz
- Podnośnik na śrubie kulowej umożliwiający pracę windy do 90 % czasu procesu
- Ośmiokątny pojemnik umożliwiający optymalne poruszanie się wsadu
- Możliwość zapisu do 200 programów
- Możliwość kontroli i programowania pozycji pionowej wyrobów
- 3 lub 4 gniazda na wyroby lub uchwyty wyrobów
- Wzmocnione łożyska dla wyrobów do 15 kg
- Możliwość tworzenia kopii zapasowych na karcie pamięci MMC
- Większy prześwit pomiędzy wyrobami a krawędzią pojemnika ułatwiający załadunek maszyny
Seria DF-5/6 HD
Polerki planetarne do obróbki przedmiot obrabiany
Wyposażenie podstawowe
- Pojemnik roboczy o wypełnieniu 114 litrów
- Stabilna rama spawana z profili stalowych
- Uszczelniona zabudowa blachą stalową malowaną z zewnątrz
- Ośmiokątny pojemnik umożliwiający optymalne poruszanie się wsadu
- Podnośnik na śrubie kulowej umożliwiający pracę windy do 90 % czasu procesu
- Możliwość kontroli i programowania pozycji pionowej wyrobów
- Możliwość zapisu do 200 programów
- Większy prześwit pomiędzy wyrobami a krawędzią pojemnika ułatwiający załadunek maszyny
- 5 lub 6 gniazd na wyroby lub uchwyty wyrobów
- Wzmocnione łożyska dla wyrobów do 15 kg
- Możliwość tworzenia kopii zapasowych na karcie pamięci MMC
- Dodatkowy napęd do sterowania prędkością obrotową wyrobów niezależnie od prędkości przeciągania
Uchwyty
Uchwyty obrotowe
Ten typ uchwytów został zaprojektowany z myślą o obróbce narzędzi skrawających. Każdy z zamontowanych w nim wyrobów (do 6 sztuk) wiruje wokół własnej osi oprócz głównego ruchu obrotowego uchwytu. powoduje to jednolitą obróbkę na całej powierzchni w jeszcze krótszym czasie. Umożliwia to również doskonałe wygładzenie rowka wiórowego narzędzi skrawających.
Uchwyty uchylne
ten typ jest szczególnie przydatny do obróbki wykrojników, matryc oraz narzędzi z prostym rowkiem wiórowym.
Uchwyty szybkomocujące
te uchwyty umożliwiają szybki załadunek maszyny narzędziami trzpieniowymi o tej samej średnicy.
Wózek pojemnika
Wózek pojemnika DF-Tools
Wózek z prowadnicami kulowymi dla szybkiej wymiany pojemnika.
Pozostałe
Kontrola głębokości zanurzenia
Ta opcja umożliwia kontrolę głębokości zanurzenia wyrobów we wsadzie. Dwie bariery fotoelektryczne zainstalowane w przestrzeni roboczej umiejscawiają wierzchołek najdłuższego z narzędzi podczas zanurzania we wsadzie. Dzięki temu sterownik ustala maksymalną bezpieczną głębokość. Głębokość zanurzenia jest wyświetlana na panelu przy optymalnym wypełnieniu pojemnika. głębokość zanurzenia może być ustawiana indywidualnie dla uzyskania lepszych wyników.
Magazyn zacisków i adaptorów
Magazyny zacisków i adaptorów (dostępne w różnych rozmiarach). Ułatwiają wymianę zacisków i wyrobów.
Okap
Okap dostosowany do podłączenia wyciągu.
Chłodzenie wodne
Chłodzenie pojemnika pomaga utrzymywać wsad w niskiej temperaturze co wydłuża jego żywotność
Testy zamiast obietnic
Pozwólcie nam udowodnić wyższość naszych technologii. Z chęcią wystawimy na próbę wydajność OTEC-owskiej technologii DF. Dostarczymy szczegółowych porad oraz opracujemy sposób obróbki najbardziej dopasowany do indywidualnych potrzeb wyrobów, oraz dobierzemy odpowiednie wsady szlifierskie i polerskie. Dodatkowo, oferujemy indywidualną obróbkę Państwa próbek oraz kompleksowy raport z testów zawierający kluczowe parametry procesu obróbki.
Pobieranie
Folder reklamowy do pobrania na dysk. Aby otworzyć plik potrzebny jest Adobe Reader.
Folder
Seria DF ( niemiecki- 6.5 MB)