Soluzioni OTEC per l'industria alimentare
Impianti per la produzione alimentare: levigatura automatica dei componenti
I componenti delle macchine per la produzione alimentare realizzati mediante fusione, fresatura o tornitura hanno superfici ruvide e bordi non arrotondati con bave. Ciò significa: spazio per residui di cibo e microrganismi, bordi dei componenti strutturalmente deboli, contaminazione degli alimenti con frammenti, elevata usura dei componenti e quindi lunghi tempi di fermo. La meccanizzazione della finitura superficiale risolve efficacemente questi problemi.
Focus: produzione e confezionamento degli alimenti
È particolarmente importante che le superfici del componente a contatto con gli alimenti siano levigate e i bordi siano strutturalmente stabili, poiché l'obbiettivo prioritario è produrre alimenti nel rispetto costante degli standard igienico-sanitari.
Un ulteriore obiettivo è produrre, riempire e confezionare la massima quantità di alimenti possibile con un unico impianto: senza fermi della macchina, scarti o contaminazione degli alimenti.
Per raggiungere entrambi gli obiettivi è fondamentale migliorare la rettifica dei componenti che durante la produzione vengono a contatto con gli alimenti o con la loro confezione. La finitura manuale dei componenti è uno spreco di costi e di tempo. I sistemi meccanizzati sono perfettamente riproducibili e sicuri.
Produzione, riempimento e confezionamento al top
Le superfici levigate e i bordi strutturalmente stabili dei trasportatori a coclea degli estrusori garantiscono un buon flusso del materiale e prevengono il rischio di contaminazione da incrostazioni o frammenti dei componenti dell'impianto.
Ad esempio, i rulli per l'aggraffatura delle lattine sono soggetti a un elevato grado di usura da attrito associata alla loro funzione specifica. La rilucidatura periodica degli utensili può prolungare la durata utile e mantenere costante il risultato della finitura. Il minore attrito superficiale risulta in un minore impiego di forza e minore consumo di lubrificanti.
Nella produzione di materiali da imballaggio come il tappo a vite è importante che lo stampo abbia una superficie perfettamente levigata. Questo permette di estrarre agevolmente dallo stampo il tappo finito. Se lo stampo è ruvido, l'estrazione del tappo provoca una deformazione dello stesso e un conseguente aumento degli scarti. L'utensile con una superficie perfettamente levigata aumenta la produttività.
LA FINITURA MANUALE È LUNGA E ONEROSA
La rettifica manuale o il ricondizionamento dopo un certo numero di ore di lavoro risulta essere uno sforzo complesso, dispendioso in termini di tempo nonché pericoloso visto l'alto rischio di lesioni per l'operatore. Con i sistemi tradizionali, le geometrie interne complesse possono essere rifinite solo in modo molto irregolare ed è difficile ottenere qualità e tempo di lavorazione costanti.
IL SISTEMA A FLUSSO ABRASIVO DI OTEC METTE FINE ALLA FINITURA MANUALE
Il sistema Streamfinish sviluppato da OTEC è ideale per rifinire le superfici di componenti con geometrie complesse. Con questo sistema, i pezzi vengono bloccati in un supporto e immersi nel contenitore rotante riempito con agenti abrasivi o lucidanti. Inoltre, grazie alla rotazione del pezzo stesso si raggiunge una finitura omogenea. In questo modo si ottengono superfici di altissima qualità con una rugosità di Ra 0,01 µm su geometrie complesse.
Grazie alle enormi forze di lavoro, è possibile lavorare la superficie in maniera più efficace e più rapida rispetto a qualsiasi altro sistema di finitura superficiale. Il sistema SF consente tempi di lavorazione molto brevi e quindi fa risparmiare tempo e denaro. La perfetta riproducibilità è garantita semplicemente salvando e richiamando i singoli programmi di processo.
Con l'ultima innovazione OTEC SF-HP SF-HP è addirittura possibile effettuare la finitura di componenti di grandi dimensioni con diametro e lunghezza fino a 650 mm e peso massimo di 200 kg.
I clienti OTEC godono di un valore aggiunto significativo grazie alla tecnologia SF:
- elevata flessibilità di processo per pezzi di vario genere
- finitura perfettamente riproducibile e sicura
- carico e scarico della macchina semplici e rapidissimi
- brevi tempi di processo per la rettifica senza rischio di lesioni
- finitura di componenti con geometria complessa
- meno usura e maggiore durata utile del pezzo in uso
- riduzione del coefficiente di attrito sul componente
- pattern di levigatura coerente con qualità costantemente elevata
INDIVIDUA IL TUO PROCESSO IDEALE CON L'AIUTO DEGLI ESPERTI OTEC
Indipendentemente dalla geometria del pezzo e dai requisiti della struttura superficiale o dall'arrotondamento dei bordi, il team di esperti del Finishing Centre di OTEC è a tua disposizione per individuare il sistema di finitura più adatto alle esigenze dei tuoi pezzi e del tuo settore. Insieme troveremo il processo perfetto! Concorda subito un appuntamento per essere presente durante la finitura del tuo campione.
Applicazioni OTEC per il settore alimentare
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