L'industria aeronautica è estremamente esigente in termini di sicurezza, precisione e qualità. Ogni fase della produzione deve essere monitorata e documentata passo per passo. Non tutte le aziende produttrici sono in grado di soddisfare queste esigenze a tutti i livelli.

Il cliente OTEC IFT GmbH & Co. KG, con sede a Ober-Ramstadt, nell'Assia meridionale, è specializzato nella produzione di componenti ad alta precisione per settori come motorsport, biotecnologia medica e aeronautica. "Per continuare a migliorare la nostra gamma di prodotti, siamo costretti ad aggiornare continuamente con innovazioni tecniche e sicurezza di processo le tecnologie e gli impianti di finitura superficiale. Manteniamo le promesse fatte ai nostri clienti in termini di qualità, efficienza, realizzazione di progetti in tempi brevi e assoluto rispetto delle scadenze selezionando con cura le macchine e i processi di produzione interni in funzione degli ordini. Inoltre, guardiamo sempre con occhio critico anche le fasi di lavorazione già integrate“ spiega Robin Breitwieser, Junior Managing Director dello stabilimento di produzione.

"OTEC assicura che il trattamento superficiale con i suoi impianti a disco centrifugo è fino a 20 volte più efficace rispetto alle tradizionali tramogge vibranti. Ciò ha suscitato la nostra curiosità. Le 4 ore necessarie per lavorare i pistoni di comando idraulici per l'industria aeronautica con le tramogge vibranti erano davvero troppe per noi. Le operazioni essenziali da effettuare su questi pezzi erano la sbavatura e la levigatura: al nostro cliente interessava che la superficie fosse finita meglio mantenendo contemporaneamente gli spigoli ben definiti". Come sintetizza Robin Breitwieser "i valori nominali indicati al team di esperti del Finishing Center di OTEC erano precisi al µ, perché il livello di qualità richiesto dai nostri clienti del settore viene stabilito in base a una determinata rugosità superficiale e smussatura degli spigoli e noi, com'è ovvio, vorremmo essere sempre all'altezza del compito affidatoci“.

OTEC µprecisionfinish si spinge addirittura oltre: OTEC Präzisionsfinish ha accettato la sfida. Presso il Finishing Center dell'azienda, sito a Straubenhadt, ai margini della Foresta Nera, sono stati approntati gratuitamente dei campioni. Per entrambe le applicazioni è stato usato l'impianto a disco centrifugo della serie CF con sigillatura a umido. I complessi obiettivi di lavorazione sono stati raggiunti in un tempo di processo di soli 15 minuti!

Il processo di lavorazione di ogni macchina OTEC Präzisionsfinish è definito specificamente in base al pezzo da lavorare e alle esigenze di finitura. Ad esempio, per la sbavatura è essenziale scegliere l'abrasivo giusto. La bava non deve assolutamente essere spostata, ma deve essere levigata. Questo richiede una grande esperienza e competenze tecniche. Grazie alla ricca esperienza accumulata nello sviluppo di processi, OTEC è il partner più idoneo a definire il tipo di impianto e i materiali da usare.