Un partenariat depuis 20 ans – La précision dès le début
Interview : Tribofinition à façon Hensel & Blank
un moment clé avec oTEC Präzisionsfinish
Volker Hensel se souvient encore de ce jour, en 2003, avec son ancien employeur, il a vu comment la technologie de force centrifuge (CF) d’OTEC permettait de réduire le traitement des ressorts de soupape de 96 %. Quatre ans plus tard, au moment de créer leur société, lui et son partenaire commercial Horst Blank ont naturellement fait appel à OTEC comme partenaire technologique.
Volker Hensel a bien voulu répondre à nos questions et nous dire ce qui fait la valeur du partenariat avec OTEC depuis plus de 20 ans, tant d’un point de vue personnel qu’entrepreneurial.
M. Hensel, qu’est-ce qui vous a poussé à créer votre entreprise et quel rôle a joué OTEC dans cette histoire ?
« OTEC nous a apporté un grand soutien dès le début. Helmut Gegenheimer et son équipe nous ont proposé des machines d’occasion de bonne qualité pour faciliter nos débuts comme prestataire de tribofinition à façon. Ils nous ont soutenus en paroles et en actes pour le développement du processus. Il y a également eu et il y a toujours des projets communs de développement et de recherche. Nous devons vraiment beaucoup à OTEC.
L’élément déclencheur qui a mis notre entreprise sur les rails a été la demande d’un grand fabricant allemand de bijoux fantaisie portant sur la reprise de traitement de plaques en acier inox fabriquées en Chine. Avec l’aide d’OTEC, nous avons pu développer en très peu de temps une formulation de process qui nous a permis de réaliser cette tâche de traitement avec toute la qualité requise et de manière si convaincante que nous avons obtenu la production complète de ces pièces. Depuis, la production de pièces découpées en acier inoxydable, avec poli spéculaire, est au cœur de notre activité », explique Volker Hensel.
Diriez-vous que Hensel & Bank a grandi avec OTEC Präzisionsfinish ?
« Avec le recul, nous pouvons dire que oui, c’est sûr. Les compétences pour lesquelles nos clients nous apprécient aujourd’hui comme sous-traitant dans le domaine de la tribofinition trouvent leur origine dans notre coopération avec OTEC. Au fil des ans, nous avons résolu de nombreux problèmes épineux de définition des process en collaboration avec les experts d’OTEC. Sans ce soutien et ce transfert de savoir-faire, nous ne serions certainement pas là où nous en sommes aujourd’hui. »
Selon vous, y a-t-il des traitements de surface pour lesquels les machines à force centrifuge d’OTEC sont particulièrement bien adaptées ?
« Les machines à force centrifuge d’OTEC sont particulièrement adaptées aux petites pièces et aux micro-pièces très délicates en matière de surface et de géométrie des bords. Nous sommes en mesure d’atteindre presque toutes les valeurs de rugosité souhaitées avec ces machines et les processus associés, et ce, de façon rentable. »
Quels sont, selon vous, les avantages des machines OTEC et des procédés utilisés ?
« Les machines à force centrifuge OTEC CF nous offrent un traitement de haute qualité, le plus rapide possible, avec un haut degré de flexibilité, ce qui nous permet de traiter des lots de toute taille de façon rentable pour nos clients. Les formulations de process mémorisées en machine garantissent une qualité de traitement reproductible d’une grande variété de pièces et de composants, quel que soit l’opérateur.
Nous profitons en outre du remplacement simple et rapide des pièces d’usure, que nos employés effectuent eux-mêmes. L’utilisation des machines est intuitive, ce qui permet de former les nouveaux employés en peu de temps.
Avec les machines de finition plongeante OTEC de la série DF et les processus associés, nous nous sommes spécialisés en premier lieu dans la préparation des bords de coupe des poinçons et des matrices pour les outils de poinçonnage. Les outils que nous finissons bénéficient d’une augmentation de leur durée de vie pouvant aller jusqu’à 500 %. »
M. Hensel, à votre avis, qu’est-ce qui fait que la collaboration fonctionne ? Qu’est-ce que vous appréciez chez OTEC Präzisionsfinish ?
« La coopération de longue date dans le domaine de la définition des process et du traitement des échantillons est excellente. J’en profite pour remercier nommément Walfried Wölk et Mauro Ferdinandi. L’un comme l’autre ont une énorme expérience et un intérêt manifeste pour nos besoins et pour les défis qui se posent à nous en matière de traitement. Nos interlocuteurs sont toujours prêts à explorer des solutions individuelles pour modifier les formulations ou la programmation des machines. Les délais de réponse très courts pour les approvisionnements en pièces de rechange et en équipements de traitement sont également à relever. »
Merci M. Hensel pour cet entretien passionnant et bonne continuation !
À propos de Hensel & Blank
Depuis 2011, l’entreprise Hensel & Blank GmbH travaille avec succès dans le domaine de la « finition de précision » pour un large éventail de partenaires dans l’industrie. La gamme de prestations s’étend de la finition rapide et conforme au dessin de pièces de bijouterie au traitement de petites pièces et de micro-pièces de mécanique de précision et d’électronique, en passant par les pièces de fabrication additive en plastique ou en métal. L’atelier de poinçonnage interne produit des pièces poinçonnées de précision avec des surfaces définies jusqu’au poli spéculaire sans aucune bavure avec des bords parfaits. Hensel & Blank GmbH a également d’autres secteurs d’activité comme la modernisation des machines et la construction de machines spéciales.
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