Hanches artificielles
UN TRAITEMENT DE SURFACE PARFAIT GRACE AUX MACHINES DE FINITION PLONGEANTE OTEC
Les endoprothèses sont des implants qui restent durablement dans l’organisme et remplacent une articulation endommagée en tout ou partie. La hanche artificielle est l’un des implants les plus courants. En règle générale, on entend par hanche artificielle le remplacement de la tête fémorale et de la cavité cotyloïde. Après avoir retiré la tête fémorale, on enfonce une longue tige dans l’espace médullaire côté fémur, sur laquelle la tête artificielle sera fixée. L’un des critères que doit remplir une hanche artificielle est celui de la longévité.
Pour qu’une prothèse soit correctement mise en place et puisse être portée longtemps, sa fabrication doit répondre à des critères essentiels tels que la conception, l’ancrage ou encore l’état de la surface.
L’implant fémoral se compose d’une part d’une tête sphérique et d’autre part d’une tige fémorale. La tige fémorale peut être fixée de deux façons différentes dans l’espace médullaire : avec ciment ou sans ciment. Une tige fémorale qui n’est pas cimentée est partiellement enduite et n’est polie que sur certaines zones. L’enduction assure une meilleure coalescence. Sur une tige cimentée, c’est toute la tige qui est polie.
Le traitement des tiges fémorales s’effectue dans une machine à finition plongeante OTEC de la série DF. En plus des tiges, les têtes sphériques sont également traitées dans la machine à finition plongeante d’OTEC. Pour que les tiges ne soient pas endommagées au moment d’être fixées dans la machine, il faut utiliser des supports spéciaux. Les tiges fémorales sont donc placées dans ces supports spéciaux à l’intérieur de la machine à finition plongeante OTEC, puis traitées en phase humide avec un abrasif. Les tiges sont ensuite traitées à l’aide d’un granulat de coquille dure afin de recevoir une surface à poli spéculaire.
Les têtes sphériques sont également traitées dans la machine DF. Là encore, la première étape consiste souvent à utiliser un abrasif en phase humide. Puis l’abrasion est suivie d’un poli spéculaire à l’aide d’un granulat de coquille dure. La machine de finition plongeante d’OTEC permet de traiter différents matériaux tels que l’acier inox, le titane, le chrome-cobalt ou encore la céramique.
Les composants de hanche artificielle sont suspendus dans la machine de finition plongeante OTEC, fixés à des supports spéciaux, puis plongés dans un milieu d’abrasifs et d’agents de polissage tournant à haute vitesse. Ce mouvement rapide assure un résultat de traitement optimum. De plus, les surfaces exposées sont traitées de façon régulière de manière à obtenir une surface parfaitement homogène. Grâce à la machine DF d’OTEC, le client est assuré de bénéficier de la meilleure combinaison possible entre produits de traitement, supports de pièces et paramètres de process, ce qui lui permettra d’obtenir des surfaces de qualité « poli main ».
La gamme de machines à finition plongeante OTEC a pour spécificité de comporter une multitude de versions. Cela permet de répondre aux besoins individuels de chaque client. Les hanches artificielles traitées avec la machine de finition plongeante OTEC présentent des résultats parfaitement fiables. Pour garantir la qualité de ces résultats, OTEC assiste ses clients en leur apportant son expérience de longue date et en les aidant à définir leurs process personnalisés. OTEC dispose d’une expertise hautement diversifiée dans le traitement des implants. Des fabricants de renom à travers le monde misent sur ce savoir-faire et cette technologie.
Le procédé OTEC donne aux tiges et aux têtes fémorales des hanches artificielles une surface parfaite avec un poli spéculaire.
