Tendez l’oreille : des embouts d’appareils auditifs parfaitement adaptés grâce a la finition de précision signée OTEC !
Un déficit auditif a des répercussions sur la vie tout entière. Les conséquences sont aussi bien d’ordre physique que sociale et psychologique. Les premiers appareils auditifs ont vu le jour au XXIe siècle. Ces sonotones se présentaient sous la forme d’un entonnoir que l’on tenait devant l’oreille pour focaliser les ondes sonores.
Chaque pavillon d’oreille est unique
Les appareils auditifs modernes disparaissent presque entièrement à l’intérieur ou à l’arrière de l’oreille. Grâce à la présence d’un embout auriculaire adapté à la morphologie du patient, l’audioprothèse reste bien en place dans le conduit auditif, de manière quasiment invisible et sans être ressentie comme étant gênante par l’utilisateur. Les embouts auriculaires sont réalisés sur mesure pour chaque patient, soit par fabrication additive, soit par usinage par enlèvement de copeaux. La rugosité inhérente au procédé de fabrication nécessite de reprendre les embouts auriculaires pour les lisser.
Un résultat efficace et en douceur avec la force centrifuge
Pour que les embouts auriculaires ne soient pas endommagés et que la géométrie reste intacte lors de la reprise, le traitement de surface doit être efficace tout en préservant les pièces. Souvent, il est impossible de se passer d’un traitement manuel avant la reprise en machine. En effet, les zones internes sont difficiles à atteindre avec les procédés automatiques. L’efficacité du traitement au sein de la machine à force centrifuge OTEC permet de réduire les opérations de pré-traitement et de reprise manuelles au minimum absolu. Autant de temps gagné !
Selon le nombre de pièces et leur état initial, le choix de la machine, des produits de traitement et de la durée pourra varier. La durée de traitement moyenne est de 1 à 2 heures par étape. Selon la machine choisie, on pourra éventuellement traiter un nombre de pièces plus important en simultané. Que ce soit pour des petites ou des grandes séries, la gamme CF d’OTEC est le meilleur choix possible.
Pour le fabricant, le passage au traitement de reprise automatique se révèle plus rentable. Selon le résultat visuel recherché, une laque pourra être appliquée en option, mais ce n’est pas une obligation pour l’aspect, la forme et le confort.
À propos d'OTEC Präzisionsfinish
OTEC Präzisionsfinish GmbH propose des technologies de grande précision permettant de produire des surfaces parfaites. Les machines de lissage, de rayonnage de précision, de polissage et d’ébavurage signées OTEC assurent un traitement de surface économique des pièces les plus diverses. Grâce à son réseau de distributeurs à l’international, OTEC est présent partout dans le monde au plus près de ses clients. Industrie de l’outillage, industrie automobile, industrie aéronautique et spatiale, secteur médical et industrie de l’horlogerie/joaillerie – les clients des branches les plus diverses profitent du savoir-faire unique du leader technologique OTEC, qui sait trouver le produit de traitement le mieux adapté à chaque machine.
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