Lissage et polissage des poinçons de découpe
Une qualité de surface excellente pour une productivité maximale
Comme pour tous les outils de poinçonnage, les poinçons de découpe sont soumis à de très grandes exigences. La qualité de surface des poinçons est déterminante pour réaliser un processus de découpe impeccable et efficace. C’est pourquoi les procédés de traitement de surface de ces outils font l’objet d’améliorations permanentes. L’objectif du traitement de surface est d’obtenir une surface lisse et sans défaut, qui servira de base idéale pour les revêtements en aval. La rugosité de la surface a une influence déterminante sur la durée de vie et l’efficacité du revêtement, destiné à protéger la pièce contre l’usure. Une combinaison optimale entre revêtement et polissage de l’outil peut en améliorer grandement la qualité.
OTEC propose les machines et les process requis pour le traitement de surface des poinçons de découpe. Le procédé spécial de polissage à flux continu signé OTEC permet de lisser la surface des poinçons et de la préparer parfaitement à l’enduction. Une fois l’enduction effectuée, les gouttelettes sont supprimées et le poinçon de découpe reçoit un poli spéculaire.
Il est possible de multiplier la productivité de l’outil par 10 en trouvant le traitement OTEC le plus approprié au revêtement. Le revêtement tient mieux et l’outil s’en trouve mieux protégé contre l’usure. La qualité de la surface du poinçon est accrue par le processus de traitement, l’important étant d’avoir un traitement respectueux des contours. En effet, la forme du poinçon ne doit pas se trouver modifiée par le traitement de surface. La particularité du polissage à flux continu est qu’il autorise un traitement ciblé de certaines parties de la pièce. En effet, un mouvement à trajectoire contrôlée permet de viser uniquement certaines zones. La conception de la machine permet d’ajuster l’angle de flux des abrasifs et agents de polissage de manière à contrôler l’enlèvement de matière au micron près. Les vitesses de flux élevées du produit sont typiques du procédé. Elles rendent le traitement extrêmement intense et permettent des temps de traitement très courts de quelques minutes seulement.
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