INDUSTRIA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE
La calidad de las herramientas de estampado, conformado y corte se puede aumentar significativamente si se mecanizan en las máquinas DF y SF de OTEC. Un definido redondeo del filo de corte aumenta, entre otros, la vida útil de herramientas de corte, en general por al menos un factor de 3. Con el proceso de OTEC no solamente se redondean los filos de corte sino que además se alisan; lo cual lleva a menos melladuras y una mejor evacuación de la viruta. Sometiendo las piezas con recubrimientos de PVD Y LDC a un corto proceso de mecanizado, se pueden disminuir las fuerzas de rozamiento así como el desgaste. Al pulir piezas de conformado se pueden alcanzar valores-Ra de hasta 0,02 µm aumentando claramente la superficie de agarre. Mediante procesos especiales de pulido se limita la corrosión en los portaherramientas, de modo que durante meses no es necesaria ninguna protección anticorrosiva adicional.
Fresas de metal duro, machos de roscar, plaquitas de corte y pequeños escariadores
Menor cantidad de melladuras si se mecanizan en máquinas de desbaste por arrastre o de Streamfinish. Instalaciones de desbaste por arrastreInstalaciones tipo Streamfinish
Portaherramientas, Asientos de cono de fuste hueco
Los portaherramientas obtienen por el pulido una mejora visual significativa. También se suprime en ellos la corrosión en gran medida. Instalaciones de desbaste por arrastre
Piezas recubiertas de capas de PVD- y DLC
A menudo se aplica un recubrimiento duro en las herramientas de troquelado, conformado y corte para disminuir el desgaste. Al realizar esto, se pueden formar droplets en la superficie de la herramienta. Con el proceso de arrastre (Schleppfinish) se eliminan estos droplets de manera específica. En los pequeños agujeros y depresiones que dejan, se puede depositar el lubricante. Se establece una película de lubricante mejorada en la superficie de la herramienta por lo que disminuyen significativamente las fuerzas de rozamiento y se disminuye claramente el desgaste. Instalaciones de desbaste por arrastre
Mecanizado de herramientas de estampado y comformado
Se puede aumentar considerablemente la calidad de herramientas de estampado y conformado si se mecanizan mediante un proceso de OTEC. Instalación de desbate por arrastreInstalación Streamfinish
Punzones de conformado interior
Una superficie lisa genera menos rozamiento y con ello menos desgaste. Mediante el pulido de las superficies de los moldes se alcanza una mayor vida útil. Si el punzón tiene una forma perfecta y está suavizado óptimamente esto tiene también un efecto positivo sobre el resultado del mecanizado de la pieza. Los punzones de conformado interior se pueden pulir mediante el proceso Streamfinish en poco tiempo. Según las exigencias y tamaño de la serie hay diferentes modelos de máquina a disposición para el mecanizado superficial. seguir leyendoSerie SF Automation
Herramientas para el cierre de latas
Pulido y suavizado de las ranuras para mejorar las propiedades de flujo durante el proceso de conformado. El pulido y el re-pulido se hacían hasta ahora a mano. El mecanizado superficial en la máquina Streamfinish no solamente ahorra el costoso trabajo manual, sino que consigue una superficie de la máxima calidad con una absoluta seguridad de proceso. Incluso en pequeños surcos o ranuras se pueden obtener superficies extremadamente finas. El pulido de las superficies del molde se realiza con una eliminación mínima de material. seguir leyendoInstalaciones Streamfinish
Machos de roscar
Eliminar las rebabas entre el perfil de la rosca y las ranuras de evacuación de virutas, y redondeo definido de los filos de corte para aumentar la vida útil y mejor adherencia de los recubrimientos. En las máquinas Streamfinish con accionamiento por Pulsos se pueden desbarbar y redondear los machos de roscar de forma fiable en muy poco tiempo. seguir leyendoInstalaciones Streamfinish
Conformador de roscas
El suavizado homogéneo de toda la superficie de la herramienta reduce las fuerzas de deformación. Una superficie lisa evita la deposición de material en los surcos del molde y disminuye el rozamiento entre la herramienta y el material a deformar. seguir leyendoInstalaciones Streamfinish
Portaherramientas
Para el mecanizado superficial hay dos tareas principales en la fabricación del portaherramientas: por un lado, desbarbar después de fresar y pulir después del endurecimiento y desbaste. La eliminación fiable de rebabas es importante para que posteriormente la plaquita de corte asiente de forma óptima sobre el soporte. Una superficie de contacto sin rebabas y plana garantiza estabilidad durante el proceso de corte y evita melladuras durante el mecanizado. El subsiguiente pulido elimina la capa de óxido generada durante el endurecimiento y mejora el aspecto para la venta de las herramientas. La superficie perfectamente pulida y lisa no sólo tiene efecto sobre la apariencia de la herramienta, sino que afecta a la operación. Mediante el pulido, se cierra la superficie, se compacta y se suaviza ostensiblemente. El suavizado extremo ofrece menos superficie de ataque para la corrosión y provee un mejor flujo de las virutas en la ranura. Un mecanizado superficial dirigido puede también aumentar ostensiblemente la productividad de la herramienta. seguir leyendoInstalaciones Streamfinish
