Superficies homogéneas en joyas con el máximo brillo
Las filigranas en modernas joyas de plata son populares en todo el mundo. Una pieza de joyería completa un atuendo, destaca la personalidad de la usuaria o usuario. Los clientes finales juzgan por el material, la mano de obra, la apariencia del diseño y ¡hacen comparaciones! En la era de Internet, aumenta la transparencia del mercado y con ello las exigencias en la relación calidad-precio. El valor se expresa en detalles de filigrana y formas que "simplemente" resplandecen, brillan y destellan perfectamente. Por supuesto, a un precio de venta atractivo. Especialmente cuando se trata de producción en masa.
Para garantizarse la competitividad como fabricante en el mercado mundial, el factor clave es la mejor calidad posible a un costo mínimo de fabricación.
Mecánicamente dos veces más rápido: procesamiento de superficie en dos etapas con OTEC
Precisamente en la industria de la joyería, se realiza muy a menudo el mecanizado superficial a mano. Esto lleva mucho tiempo y automáticamente se convierte en un factor de costo no despreciable. Un cliente internacional de OTEC ha descubierto el mecanizado en dos etapas con tecnologías OTEC -especialmente en el campo de la joyería en plata- y está satisfecho:
Según los resultados ópticos, se conservan las geometrías de filigrana y hay muy pocos redondeos que alteren el diseño. Desde el punto de vista económico destaca la solución global ya que el tiempo de procesamiento se reduce en un increíble 50% después del cambio!
En el primer paso, las piezas de joyería se pre-mecanizan con máquinas centrífugas de plato de la serie CF en un proceso en húmedo: el procesamiento se lleva a cabo en un recipiente abierto con un fondo giratorio en forma de plato.
Las piezas de joyería se hacen rotar toroidalmente mediante el plato junto con un abrasivo de desbaste o de pulido adecuado, dentro del contenedor. Se genera un mecanizado muy intenso entre las piezas y el abrasivo, que puede ser 20 veces más efectivo que, por ejemplo, con vibradores convencionales.
A menudo copiado, pero no igualado: sólo OTEC tiene el Know-How adecuado para procesar piezas muy delgadas (<0.4 mm) a través del contenedor con el sistema de separación deslizante (sistema Zero gap).
En el segundo paso se procede a electropulir en la EPAG Flex: este es un proceso de eliminación electroquímica en piezas metálicas que utiliza una fuente de alimentación externa. Se utiliza para suavizar y pulir superficies. El metal se elimina anódicamente mediante un electrolito especialmente determinado para el material -en este caso una aleación de plata- que reduce de manera significativa y visible la rugosidad de la superficie (por ejemplo, de Ra 0,6 µm a 0,03 µm).
El proceso OTEC para tratar aleaciones de plata es fiable. Las ventajas del electropulido son la obtención de una superficie metálica limpia, estructura no afectada, una resistencia a la corrosión mejorada y una superficie brillante. Los opcionales recubrimientos galvánicos posteriores se adherirán más fácilmente a la superficie.
La EPAG Flex no solo es adecuada para procesar plata, sino también oro (oro blanco, oro rosa, oro amarillo). Gracias a su diseño modular, son posibles hasta tres tanques de proceso controlables individualmente.
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