OTEC News

12/19: superficies homogéneas en joyas con el máximo brillo

OTEC "Duo"- fuerza centrífuga de plato & electropulido

Precisamente en la industria de la joyería, se realiza muy a menudo el mecanizado superficial a mano. Esto lleva mucho tiempo y automáticamente se convierte en un factor de costo no despreciable. Un cliente internacional de OTEC ha descubierto el mecanizado en dos etapas con tecnologías OTEC -especialmente en el campo de la joyería en plata- y está satisfecho ...
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11/19: prótesis de rodilla acoplada - Streamfinish,desbaste y pulidos dirigidos con precisión

Precisionfinish soluciona problemas superficiales de geometría interna

La característica funcional de las prótesis acopladas o también guiadas es una especie de "caja" en el implante del muslo - una geometría interna. Este es el desafío para el proceso de mecanizado porque las técnicas de mecanizado tradicionales no alcanzan su objetivo, en el sentido literal de la palabra. Con la máquina OTEC SF de Streamfinish, se pueden realizar varios pasos de procesamiento muy rápidamente de una sola vez. Por lo tanto, una pieza de trabajo se puede desbarbar, redondear, suavizar y pulir seguidamente y sin ningún esfuerzo adicional.
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11/19: Tradición & Innovación unidas desde 1996 

Klaus Müller GmbH & OTEC Präzisionsfinish

La empresa de desbaste y pulido Klaus Müller en Neuenbürg está muy unida a OTEC Präzisionsfinish. Favorecidos por la proximidad se llegó en 1996 a las primeras conversaciones de cooperación. Porque, como se diría hoy, la Start-Up OTEC Präzisionsfinish Finish requería preparaciones para superficie (compuestos) adecuadas para el proceso y el desarrollo del mismo. Estas eran y siguen siendo un segmento comercial de Klaus Müller GmbH. Klaus Müller y el Director Gerente de OTEC Helmut Gegenheimer comenzaron una colaboración en ese momento, que desde entonces ha continuado con éxito y sigue creciendo. En una entrevista con Boris Müller, hijo de Klaus Müller, tuvimos la oportunidad de descubrir cuál es la receta para el éxito de esta relación de tantos años. leer más…

11/19: Seguridad en el espacio exterior

OTEC apoya ensayos para la producción de nuevos metales

¡Si eso es verdad! Las piezas de cerámica de CeramTec GmbH procesadas con un acabado de precisión OTEC vuelan alrededor de la tierra en el espacio, ¡en una estación espacial tripulada! ¿Cómo pasó esto? El punto de partida fue un proyecto de investigación: como la producción de metales absolutamente homogéneos en la Tierra no es posible - la producción está sujeta a límites físicos como la gravedad- se realizaron series de pruebas a bordo de la estación espacial, porque ciertos límites físicos simplemente no rigen en el espacio. Aquí, el metal se puede fundir sin contacto simplemente aportando energía en áreas limitadas.
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11/19: Tapones de rosca

Tapones de rosca para botellas:
Herramientas de moldeo pulidas proporcionan eficiencia y fiabilidad

Los tapones de rosca hechos de plástico se producen en masa y generalmente se producen mediante moldeo por compresión continua o moldeo por inyección. Los tapones de rosca hechos de plástico se producen en masa y generalmente se producen mediante moldeo por compresión continua o moldeo por inyección. Otras áreas de aplicación para tapones de rosca son botes de medicamentos o botellas de productos de limpieza a prueba de niños, etc.El requisito económico es producir un gran volumen de cierres que sean perfectos desde el principio. Para garantizar esto, se deben utilizar herramientas de moldeo precisas y de alta calidad: dado que cuanto mayor es la calidad, precisión y vida útil de los moldes utilizados, más eficiente es la producción en masa al final.leer más...

10/19: Destacado: IFT apuesta por el acabado-OTEC para la aviación

Destacado: IFT apuesta por el acabado-OTEC para la aviación

La industria de la aviación plantea las máximas exigencias en relación a seguridad, precisión y calidad. Cada fase de debe ser monitoreada y documentada de cerca. No todas las empresas de producción pueden cumplir estos requisitos en los distintos niveles. El cliente de OTEC IFT GmbH & Co. KG, con sede en Ober-Ramstadt, en el sur de Hessen, se especializa en la producción de piezas de alta precisión para deportes de motor, tecnología médica y la industria aeroespacial. Robin Breitwieser, Director Gerente Junior explica por qué eligió OTEC y cuales son las ventajas en el mecanizado, desde su punto de vista.leer más...

10/19: Piezas cortadas por laser

Mecanizado superficial preciso y efectivo: Piezas cortadas por laser

Las piezas cortadas con láser se utilizan en muchas industrias, como las industrias automovilística, joyera, eléctrica y óptica. Después de la fabricación, estas tienen ligeras rebabas en los bordes y, a menudo, decoloración debido al corte por láser. Ambas se eliminan con un alto coste en tiempo y en mano de obra. Por lo tanto, el requisito es casi siempre el mismo: ¿cómo se pueden desbarbar y pulir las piezas extremadamente delgadas, es decir, las piezas de chapa de menos de 0,4 mm de espesor, sin cambiar la geometría? Además, las piezas no deben adherirse entre sí durante el mecanizado o clavarse en el contenedor o en la hendidura.leer más...

09/19: Adaptadores auditívos

Abre las orejas: la mejor precisión en adaptación con adaptadores auditivos mediante otec Precisionfinish

Para que los moldes no se dañen durante el tratamiento posterior y la geometría se conserve con precisión, es necesario un tratamiento superficial suave y al mismo tiempo efectivo. A menudo no funciona sin un procesamiento manual, previo al mecanizado mecánico posterior, porque las geometrías internas a veces son difíciles de mecanizar con procesos automatizados. El mecanizado eficaz en la máquina centrífuga de disco OTEC reduce el procesamiento previo o posterior manual a un mínimo absoluto. Eso ahorra tiempo! Dependiendo del número de piezas y el estado inicial, es posible elegir entre diferentes máquinas, medios de proceso y tiempos de mecanizado. leer más...

09/19: Crecemos a través de la innovación

"CRECEMOS A TRAVÉS DE LA INNOVACIÓN."  DE START UP A LÍDER TECNOLÓGICO DE TAMAÑO MEDIO!

La compañía fue fundada eL 1 de octubre de 1996 por Helmut Gegenheimer y Soran Jota en Straubenhardt de Baden-Württemberg, cerca de Pforzheim. A partir de entonces, la Start Up de máquinas de pulido para la industria joyera y relojera evolucionó hasta convertirse en el líder tecnológico de acción mundial en desbarbado, desbastado, suavizado y pulido. Los clientes internacionales de, por ejemplo, la industria de la joyería y la relojería, la tecnología médica, la industria farmacéutica, la industria automotriz y eléctrica, la industria aeroespacial, las herramientas y la fabricación aditiva confían en décadas de experiencia y fuerza innovadora. Hoy nos gustaría darles una visión de la historis del desarrollo de OTEC Präzisionsfinish GmbH y hablaremos para ello con el CEO: Dipl.-Ing. (FH) Helmut Gegenheimer. leer más...

09/19: La calidad une:

Dörfler & Schmidt y OTEC Präzisionsfinish

Las empresas Dörfler & Schmidt Präzisionsfinish y OTEC Präzisionsfinish están separadas unos 230 km – pero más importante es lo que une a ambas. La pasión por el acabado de precisión y una colaboración de hace años, desde 1998. En la entrevista, Felix Dörfler (imagen izquierda) nos revela por qué OTEC Präzisionsfinish es la primera opción como fabricante de máquinas para proveedores de servicios a terceros en acabado de superficies. leer más...

08/19: Piezas conformadoras para laminadora

PIEZAS CONFORMADORAS PARA LAMNADORA:
MEJOR SUPERFICIE = CALIDAD TOP DE LA PIEZA = VIDA ÚTIL OPTIMIZADA DEL UTILLAJE!

Las laminadoras de conformado se utilizan, entre otros, para la fabricación de paneles soldados de alambre. La estructura típica deseada se obtiene al conformar con la máquina y utillaje adecuado. Hasta ahora, el cliente ha cepillado y pulido estas herramientas a mano. este mecanizado manual lleva mucho tiempo y es, por tanto, caro. Además, se producen fluctuaciones en la rugosidad superficial.leer más...

07/19: Mecanizado superficial preciso de herramientas PCD

UC Tools & OTEC: mecanizado superficial preciso de herramientas pcd

OTEC desarrolló para UC Tools un proceso individual para pulir perfectamente la superficie de herramientas PCD (PCD es un material sintético de corte, fabricado con partículas de diamante sinterizado, extremadamente duro), perfecto para pulir. leer más...

07/19: Brocas dentales

brocas dentales: otec logra los mejores resultados en 60 seg.

Cuando hablamos de brocas quirúrgicas de acero inoxidable que se usen en intervenciones menores o mayores, se generan rebabas durante la fabricación. Sie estas se retiran lentamente a mano, se producen altos ratios de rechazo, ninguna broca se parece a la siguiente. El mecanizado no es fiable.
El proceso OTEC con equipos de la serie SF obtiene seguridad de proceso y precisión repetitiva. leer más...

03/2019: Prótesis de cadera

Mecanizado superficial perfecto con las máquinas de desbaste por arrastre de OTEC

Las máquinas de OTEC conjugan la correcta combinación de abrasivos, portaherramientas y parámetros de proceso para el acabado superficial para obtener una calidad pareja al acabado manual. Para garantizar estos resultados, OTEC da soporte a sus clientes aplicando su experiencia de años en desarrollar soluciones a medida.  leer más...

02/2019: Mecanizado de componentes de gafas

Sistema único de desbaste por deslizamiento permite el mecanizado sin daños

Un par de gafas se usa principalmente como una ayuda óptica, corrigiendo así la ametropía y los errores posicionales. Las partes de las gafas se deben desbarbar, alisar y pulir a alto brillo. Mediante el sistema único zero gap de OTEC, se pueden mecanizar piezas pequeñas metálicas sin causarles daño y consiguiendo una superficie perfecta y acabado de alto brillo.  leer más...